激光打標在工業上的應用原理

　激光打標是用激光束在各種不同的物體表面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的變態、熔融、燒蝕、蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學反應、物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能氣化掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。

目前，公認的原理是兩種：

“熱加工”是將較高能量密度的激光束集中成一個激光流，工作時照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。當前市面上"熱加工"的光纖、半導體、YAG、CO2這幾種加工方式，最熱門的CO2激光打標是用在非金屬上的是常用的方式，而光纖則是用在金屬工件表面雕刻的首選。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。特別適用于電子工業中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。另外高端產品白色陶瓷、白色塑膠表面打上黑色字體圖案而又不損傷附近區域也是非常高超的光學技術。