簡單介紹一下幾種常見-激光打標機-打標方式

一. 金屬（不銹鋼、鋁等）打黑

金屬打黑過程，其實就材料的氧化過程，而此過程最為關鍵的一個指標就是溫度。如果溫度不夠，則氧化不充分，色差不明顯，即黑度不夠。具體可對應以下幾個參數：

1. 電流大：能量密度大

2. 高重復頻率：單點重疊度密

3. 掃描速度慢：單點停留時間長

4. 離焦：調整點的功率密度，防止形成汽化效應

二.非金屬（PVC塑料等）色差打標

1. 電流?。翰牧蠈岵缓?，容易形成熱積累。

2. 頻率低：脈寬窄，點的作用時間短，但此時的峰值功率很高，可形成集合物化學反應，使其顏色發生變化。

3. 掃描速度快：單點停留時間段，不容易造成熱效應。

三. 鍍層（按鍵等）打標

在打標過程中，一般要求用激光掃掉表層材料，從而露出底層材料，甚至不可以傷害到底層材料，對其標刻的能廓性要流暢，無鋸齒毛邊（可通過頻率、延時來調整）。而鍍層和底層的材料、顏色都可能會有不同，從而對激光的吸收率也不同。

打標時，電流大、速度慢、頻率高，對非金屬和容易造成溶化現象，過快會出現汽化不充分，即標刻不干凈，當然，文本的填充密度也其要素之一；對金屬而言，因其材料本身的熔點高、導熱性好等因素，所以只要對其有充分的汽化即可。

所以，對激光的峰值功率、脈沖寬度、光學模式等都有極高要求，而針對不同材料、顏色的工件，激光打標參數也各不相同。